新乡市长城机械有限公司

　　用户在选购立磨机设备后，对于其产量是非常关心的，毕竟高产高质，才能为企业带来可观的收入。但是立磨机体积比较大，里面的零部件也比较多，某些细节注意不到，可能就会影响到整机的运行状态，从而导致产量下降!

　　例如立磨机在运行一段实践后，磨辊和磨盘衬板由于磨损，无形中相当于提高挡料环高度，使料层厚度增加，主电机负荷增大，产量受限，对磨机的工况影响较大。因此在不更换辊皮和磨盘衬板的情况下，根据磨损量采取降低挡料环高度的方法，可在较短时间内恢复磨机产能。

　　立磨机细节原因分析

　　1、 磨辊、磨盘磨损严重。立磨机磨盘衬板自投产以来一直没有更换，其表面磨损较严重。经测量，磨盘衬板磨损量达20mm，运行时料层厚度增加，平均厚度145mm，主电机电流偏高报警，产量受限。

　　2、挡料环高度偏高。举例：经测量挡料环高度为105mm，由于磨盘衬板的磨损量达20mm，相当于提高了挡料环高度，难磨物料很难被及时甩出，使料层厚度增加，主电机电流升高。

　　3、风室底板磨损严重。因风室内物料的长期冲刷，靠刮板外侧的底板磨损较为严重，形成碗状，局部已出现磨穿漏料现象。物料容易积存，刮板与底板间隙变大，刮料时阻力增大，磨机电流上升。

　　面对这种情况，我们可以降低挡料环高度。也就是说在不更换辊皮和磨盘衬板的前提下，根据磨盘衬板的磨损量将挡料环高度由原来的105mm调整到85mm，使难磨的物料能及时被甩出，降低料层厚度。

　　通过以上的讲述，可以更加确定定期的对立磨机进行有效的维护、保养不仅是提高设备寿命较为有效的方法，同时也是提高立磨机产量的关键，定期的维护，可有效避免设备因过度磨损，而造成的设备产量下降。